perahu grafit
Perahu Grafit
Kotak grafit (perahu grafit) itu sendiri adalah pembawa, kita dapat menempatkan bahan baku dan suku cadang yang kita butuhkan untuk menemukan atau menyelesaikan desain bersama di mana cetakan sintering suhu tinggi. Kotak grafit terbuat dari grafit buatan dengan pemrosesan mekanis. Jadi kadang disebut kotak grafit, kadang disebut perahu grafit. Kotak grafit terutama digunakan di berbagai tungku tahan vakum, tungku induksi, tungku sintering, tungku mematri, tungku nitridasi ion, tungku peleburan tantalum niobium, tungku pendinginan vakum, dll.
Keuntungan kami
1. Stabilitas termal: untuk penggunaan kondisi panas dan dingin, perlakuan khusus untuk memastikan keandalan kualitas produk.
2. Ketahanan korosi: struktur material yang seragam dan halus, menunda erosi penggunaan derajat.
3. resistensi dampak: kemampuan untuk menahan goncangan termal yang tinggi, sehingga prosesnya dapat terjamin.
4. Ketahanan asam: penambahan bahan khusus secara signifikan meningkatkan sifat fisik material, kinerja yang sangat baik dalam hal ketahanan asam, dan sangat memperpanjang masa pakai grafit.
5. Konduktivitas termal yang tinggi: kandungan karbon tetap yang tinggi memastikan konduktivitas termal yang baik, mempersingkat waktu pelarutan, dan secara signifikan mengurangi konsumsi energi.
6. Kontrol polusi: kontrol ketat komposisi material, untuk memastikan polusi material sangat berkurang.
7. Stabilitas kualitas: teknologi pembentukan pengepresan statis seragam, proses dan sistem kontrol kualitas lebih memastikan stabilitas material.
8. Teknologi pemrosesan canggih, toleransi dan penampilan lebih baik dari standar pelanggan;
9. Dengan profesional yang akrab dengan industri terkait pelanggan, mereka dapat memberikan kustomisasi profesional dan layanan pendukung.
Tindakan pencegahan saat menggunakan kotak grafit
1. Kolom grafit kotak harus vertikal dan stabil: kolom grafit kotak harus didukung oleh klip tahan api untuk mencegahnya bergoyang pada suhu tinggi. grafitkotak kolom pada lingkar luar tidak boleh dimiringkan ke dinding kiln, tetapi boleh sedikit dimiringkan ke tengah kiln.
2. Setelah mengisi kiln, tutup pintu kiln: pintu kiln sebaiknya dibuat dengan batu bata tahan api pada lapisan dalam dan luar. Lapisan bagian dalam harus rata dengan dinding bagian dalam dinding kiln, dan lapisan luar harus rata dengan dinding luar dinding kiln, dan setiap lapisan harus dicat. Tanah liat api. Saat membangun pintu kiln, tinggalkan lubang pengamatan kebakaran, dan posisi lubang pengamatan kebakaran harus diperbaiki setiap kali kiln dipasang untuk menghindari tinggi dan rendah yang tiba-tiba, besar dan kecil, yang akan mempengaruhi pengukuran suhu yang benar.
3. Ketinggian grafit kotak kolom: itu harus ditentukan sesuai dengan struktur kiln dan kenaikan suhu berbagai bagian di kiln. Secara umum, grafitkotak kolom di dekat ventilasi harus lebih rendah untuk mengurangi resistensi api untuk naik. Meskipun grafitkotak kolom di tengah bisa lebih tinggi, harus ada cukup ruang antara bagian atas kiln dan nyala api yang naik untuk berkumpul di sini, dan kemudian mendistribusikannya kembali ke saluran api dari lubang penyerap api.
Pengepakan & Pengiriman
Kemasan: standar ekspor kotak kayu.
Rincian Pengiriman: 15~30 hari kerja setelah konfirmasi pesanan.
Pelabuhan Laut: Shanghai atau pelabuhan Cina Daratan lainnya.
