Cetakan grafit untuk pengecoran kontinu
Cetakan grafit untuk pengecoran kontinu
Cetakan grafit pengecoran kontinu mengacu pada produk grafit yang digunakan dalam cetakan pengecoran kontinu. Teknologi pengecoran kontinyu logam adalah teknologi baru yang secara langsung mengubah logam cair menjadi bahan melalui cetakan pengecoran kontinu. Karena tidak mengalami penggulungan dan menjadi bahan secara langsung, pemanasan sekunder logam dihindari, sehingga banyak energi yang dapat dihemat.
Grafit pengecoran kontinu dibuat dari bahan baku karbon (kokas minyak bumi, kokas pitch, pitch batubara ...) setelah serangkaian proses produksi. Di antara mereka, proses pencetakan kompresi dapat berupa pencetakan kompresi dingin atau proses pencetakan tekanan isostatik dingin. Proses pengepresan isostatik dingin tonase tinggi yang canggih diadopsi untuk memastikan produksi grafit pengecoran kontinu yang seragam, padat, dan berkekuatan tinggi. Meningkatkan perawatan teknologi pelapisan permukaan dapat menyanyikan masa pakai pengkristal grafit, meningkatkan kualitas permukaan logam pengecoran kontinu, dan meningkatkan kecepatan proses pengecoran kontinu.
Dibandingkan dengan bahan grafit untuk keperluan lain, grafit cor kontinu memiliki karakteristik sebagai berikut: partikel halus, tekstur seragam, kepadatan volume tinggi, porositas rendah dan kekuatan tinggi. Performa dasarnya adalah sebagai berikut:
|
Parameter |
Indeks |
|
Konten C (%) |
99,9~99,95 |
|
Kepadatan Massal (g / cm3) |
1,75~1,90 |
|
Kekuatan tekan (MPa) |
60~100 |
|
Kekuatan Lentur (MPa) |
24~50 |
|
Modulus Young (GPa) |
7~11 |
|
Porositas (%) |
14~21 |
|
Resistensi Spesifik (μΩ·m) |
10~20 |
Tinjauan pengembangan grafit pengecoran kontinu di dalam dan luar negeri
1) Negara-negara sangat mementingkan pengembangan dan penerapan grafit pengecoran kontinu. Hal ini dapat dibuktikan dari peningkatan variasi continuous casting graphite, peningkatan proses, dan peningkatan kualitas. Misalnya, Jerman dan Jepang berani menghabiskan banyak uang dalam proses pengembangan continuous casting graphite, sehingga mereka menghasilkan lebih banyak varietas continuous casting graphe, dan kualitasnya juga lebih baik. Profil tembaga dan teknologi pengecoran kontinyu besi cor juga relatif berkembang.
2) Dalam arah pengembangan produk, negara-negara asing lebih memperhatikan pengembangan grafit isotropik berbutir halus, kepadatan tinggi, sebagai grafit pengecoran kontinu. Secara khusus, perusahaan Linsdorf Jerman telah mengumpulkan banyak pengalaman di bidang ini dan telah mengambil banyak tindakan. Perusahaan Toyo Tansuo Jepang juga telah mengejar, dan memiliki potensi untuk dilampaui. Di Cina, Pabrik Karbon Dongshin Electric dan Pabrik Karbon Shanghai telah berhasil di area ini beberapa tahun yang lalu. Untuk meningkatkan kinerja permukaan kerja pengkristal grafit, teknologi pelapisan permukaan diadopsi, yang memiliki efek lebih besar pada peningkatan masa pakai grafit pengecoran kontinu. Uni Soviet mengadopsi teknologi pelapisan boron nitrida, sedangkan pelapisan grafit cor kontinu di negara saya terutama adalah grafit pirolitik yang diendapkan. Meski belum dipopulerkan secara luas, namun sudah disambut baik oleh banyak pengguna. Selain itu, Pabrik Karbon Listrik Shanghai juga menggunakan formula tradisional untuk menambahkan 0,6 hingga 2% oksida logam, dan menggunakan mekanisme oksida logam ini untuk diubah menjadi karbida dengan titik leleh tinggi pada 2500 grafitisasi suhu tinggi, sehingga meningkatkan ketahanan oksidasi dari grafit pengecoran kontinu. Untuk mencapai tujuan meningkatkan kehidupan pelayanan.
3) Spesifikasi grafit pengecoran kontinu skala besar telah menjadi prioritas utama. Mengingat fakta bahwa kualitas grafit pengecoran kontinu skala besar memiliki kesenjangan yang besar dibandingkan dengan luar negeri, upaya besar harus dilakukan untuk mengembangkannya. Hal ini patut menjadi perhatian produsen terkait, baik dari segi manfaat sosial maupun ekonomi.
4) Di negara saya, teknologi pengecoran kontinyu profil tembaga telah berkembang pesat, dimulai lebih awal, memiliki skala yang lebih besar, dan memiliki pengalaman yang lebih matang dan kaya. Teknologi pengecoran kontinyu dari profil pengecoran kontinyu baru dikembangkan, dan teknologi pengecoran kontinyu diperlukan Meskipun grafit cor masih dapat digunakan, perbaikan dan peningkatan lebih lanjut diperlukan.
5) Penelitian harus dilakukan untuk meningkatkan akurasi pemesinan cetakan grafit pengecoran kontinu dan meningkatkan struktur produk. Ini juga merupakan salah satu langkah untuk meningkatkan umur pengkristal grafit. Jerman dan Uni Soviet memiliki persyaratan yang jelas untuk akurasi pemesinan produk, dan pengguna domestik juga berharap bahwa kekasaran dinding bagian dalam grafit pengecoran kontinu dapat ditingkatkan, yang secara efektif dapat mencegah retakan pada permukaan pengecoran. Selain itu, untuk meningkatkan status kontak. Bentuk dan struktur continuous casting graphite harus diperbaiki sehingga bidang kontak antara grafit dengan cetakan tembaga mencapai 80%.
